合金成分對模具鋼產生的性能變化
>合金成分對模具鋼產生的性能變化,由模具鋼內含有的元素比例來決定!舉例如下:
模具鋼加入碳:C
增加淬火組織的硬度、形成碳化物,提高耐磨性、降低韌性、可焊性
模具鋼加入碳:C
增加淬火組織的硬度、形成碳化物,提高耐磨性、降低韌性、可焊性
模具鋼加入鉻:Cr
提高鋼之硬度,形成堅硬及穩定的碳化鉻,從而改善耐磨性;
能提高鋼的淬透性;
當Cr含量超過12%, 具耐腐蝕作用,并提供良好拋旋光性
模具鋼加入鉬:Mo
Mo是強碳化物形成元素,提高耐磨性;
Mo>0.5%能抑止其他合金元素引致之回火脆性;
提供紅硬性,熱強度、提高淬透性,回火穩定性
模具鋼加入釩:V
可以形成高硬度碳化物,提高耐磨性;
細化鋼的晶粒,降低過熱敏感性
提高鋼之強度、韌性及回火穩定性
模具鋼加入鎳:Ni
Ni能提高鋼的淬透性、細化晶粒
模具鋼加入硫:S
常以MnS形式存在鋼中,割裂基體的連續性,模具鋼惡化材料的韌性、抗腐蝕性、拋旋光性、放電加工性、蝕紋性,可提高材料的切削能力。
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