模具切削過程中的加工工序及刀具的選用

>通過選擇專門的刀具尺寸、槽形和牌號組合，以及切削參數和合適的銑削策略，來優化切削工藝，這非常重要。
一、模具切削過程至少應分為3個工序類型：粗加工、半精加工和精加工，有時甚至還有超精加工（大部分是高速切削應用）。
殘余量銑削當然是在半精加工工序后為精加工而準備的。 在每一個工序中都應努力做到為下一個工序留下均勻分布的余量，這一點非常重要。 如果刀具路徑的方向和工作負載很少有快速的變化，刀具的壽命就可能延長，并更加可預測。 如果可能，就應在專用機床上進行精加工工序。 這會在更短的調試和裝配時間內提高模具的幾何精度和質量。
二、在這些不同的工序中應主要使用何種刀具
粗加工工序： 圓刀片銑刀、球頭立銑刀及大刀尖圓弧半徑的立銑刀。
半精加工工序： 圓刀片銑刀（直徑范圍為10－25 mm的圓刀片銑刀），球頭立銑刀。
精加工工序： 圓刀片銑刀、球頭立銑刀。
殘余量銑削工序：圓刀片銑刀、球頭立銑刀、直立銑刀。

本文部分內容來源(yuan)于網絡，我們(men)僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務，不(bu)擁(yong)有(you)所有(you)權(quan)，不(bu)承擔相關法律(lv)責任。如(ru)發現本站有(you)涉嫌抄襲侵權(quan)/違(wei)法違(wei)規的內容， 請(qing)發送郵(you)件至 promaxsts@163.com 舉報，一經查實，本站將(jiang)立刻刪除。