受影(ying)響的塑料模具鋼生命的因素是(shi)什么(me)？
1.增加納入
鋼中(zhong)的(de)夾(jia)雜物(wu)是(shi)工具(ju)(ju)和模具(ju)(ju)中(zhong)的(de)裂(lie)縫來源。特別地，諸如(ru)脆(cui)性氧化物(wu)和硅酸(suan)鹽的(de)夾(jia)雜物(wu)在(zai)熱處理(li)期間(jian)不是(shi)塑性變形，導(dao)致脆(cui)性骨折和微(wei)裂(lie)紋。在(zai)進一步(bu)的(de)熱處理(li)和使用中(zhong)，裂(lie)縫將進一步(bu)導(dao)致模具(ju)(ju)的(de)破裂(lie)。例如(ru)比YXR33韌性還好的(de)，CR4W2MOV鋼制(zhi)冷(leng)模具(ju)(ju)用于手表零(ling)件沖壓是(shi)粗糙，熱處理(li)，研磨，并發(fa)現頭部中(zhong)心有許多小(xiao)孔，導(dao)致一批沖頭。在(zai)分析之(zhi)后，在(zai)鋼中(zhong)發(fa)現大量經受(shou)鏈(lian)狀分布的(de)硅酸(suan)鹽離合器。處理(li)后，形成(cheng)小(xiao)孔。
2.⒉碳化物不(bu)均(jun)勻分布造成的故障
rel模(mo)具鋼(gang)如CR12比YXR33韌性(xing)還好的(de)(de)(de)，CR12MOV，CR12MO1V1等(deng)。有(you)大量的(de)(de)(de)共(gong)晶碳(tan)化物(wu)。當鍛造(zao)很小或(huo)(huo)鑄造(zao)溫度控(kong)制時，條(tiao)帶或(huo)(huo)網狀碳(tan)化物(wu)的(de)(de)(de)分離容易發生鋼(gang)，這使得模(mo)具部件在淬火期間沿著條(tiao)帶或(huo)(huo)網狀碳(tan)化物(wu)裂(lie)(lie)縫(feng)，或(huo)(huo)進(jin)一步內裂(lie)(lie)縫(feng)使用過(guo)程中(zhong)的(de)(de)(de)擴展(zhan)和失敗。例如，50毫(hao)米(mi)的(de)(de)(de)碳(tan)化物(wu)不均(jun)勻性(xing)超過(guo)4個級，在使用過(guo)程中(zhong)容易破裂(lie)(lie)。
3.由鍛(duan)造(zao)質量差異(yi)引起(qi)的故障
鋼的(de)鍛(duan)造(zao)質量直接影響模具的(de)壽命(ming)。不正確的(de)鍛(duan)造(zao)加(jia)熱(re)系統和變形過程產生(sheng)(sheng)缺陷，如過灼，表面裂縫(feng)，內部裂縫(feng)和角裂縫(feng)。這些將減(jian)少(shao)模具的(de)壽命(ming)，甚至直接報(bao)廢。對于高碳高鉻軋鋼，由于導熱(re)率差，如果加(jia)熱(re)速度太快，溫度不足(zu)，溫度差異很大，當(dang)溫差大時發生(sheng)(sheng)內部裂縫(feng)。比YXR33韌性(xing)還(huan)好的(de)
4.表面(mian)質量(liang)差異
如(ru)果(guo)合金模具(ju)(ju)鋼表面(mian)被嚴(yan)重去(qu)除，仍(reng)有仍(reng)有殘留的脫碳后加(jia)工后，由于模具(ju)(ju)的最終熱處理(li)，存在顯著的應力高速鋼yxr33有哪(na)些廠(chang)家，引(yin)起顯著的應力，導致模具(ju)(ju)淬火裂紋(wen);另一方(fang)面(mian)，淬火后模具(ju)(ju)的表面(mian)硬度低，橫截(jie)面(mian)硬度分(fen)布不均勻地(di)減少模具(ju)(ju)的壽命。
本(ben)文部分(fen)內容來源于(yu)網(wang)絡，我(wo)們僅作為(wei)信(xin)(xin)息分(fen)享。本(ben)站僅提供信(xin)(xin)息存儲空間服務(wu)，不擁有所有權(quan)，不承擔(dan)相關(guan)法律責任。如發現本(ben)站有涉嫌抄襲侵權(quan)/違(wei)(wei)法違(wei)(wei)規的(de)內容， 請發送郵件(jian)至(zhi) promaxsts@163.com 舉報(bao)，一經(jing)查實，本(ben)站將立刻刪(shan)除。